A CNC Tord egy olyan gyártási folyamat, amely számítógépes numerikus vezérlő (CNC) gépeket használ a fém vagy más anyagok pontos alkatrészekké alakításához. A CNC-fordulás egyik legfontosabb szempontja a fordulási ciklusok használata, amelyek előre programozott parancsok sorozata, amelyek automatizálják a specifikus megmunkálási műveleteket. Mint CNC forduló beszállító, nagy tapasztalatom van a különféle fordulási ciklusokkal. Ebben a blogban megvitatom a közös CNC fordulási ciklusokat és azok alkalmazását.
Szembesülési ciklus
Az arcciklus az egyik legalapvetőbb fordulási ciklus. Elsődleges célja egy sík felület létrehozása a munkadarab végén. Ez gyakran az első lépés a megmunkálási folyamatban, mivel referenciaterületet biztosít a későbbi műveletekhez.
Arcciklus használatakor a CNC gép a vágószerszámot az x tengely mentén a munkadarab közepe felé mozgatja, miközben egyidejűleg forgatja a munkadarabot az orsón. A szerszám eltávolítja az anyagot egy sor áthaladásban, amíg a kívánt sík felület el nem éri. A szembesülés elengedhetetlen annak biztosítása érdekében, hogy a munkadarab vége merőleges legyen a tengelyére, ami elengedhetetlen a pontos további megmunkáláshoz.
Például aAutomatikus pótalkatrészek megmunkált forgó alkatrészek, az arccal a tengelyek vagy más hengeres alkatrészek végének előkészítésére szolgál. Ez a sík felület alapként szolgál más megmunkálási műveletekhez, például fúráshoz vagy meneteshez.
Durva fordulási ciklus
A durva fordulás az anyag nagy részének gyors eltávolításának folyamata a munkadarabból, hogy a végső alakhoz közel kerüljön. A durva fordulási ciklust úgy tervezték, hogy maximalizálja az anyag eltávolítási sebességét, miközben fenntartja a felületi felület ésszerű szintet.
Durva fordulási ciklusban a CNC gép viszonylag nagy mélységű vágási és takarmányozási sebességet használ. A szerszám a z-tengely mentén (a munkadarab tengelyével párhuzamosan) mozog, és több áthaladást hajt végre, fokozatosan csökkentve a munkadarab átmérőjét. Mindegyik áthaladás eltávolít bizonyos mennyiségű anyagot, amíg a kívánt átmérő el nem éri.
Ezt a ciklust általában a gyártás kezdeti szakaszaiban használják. Például, amikor előállítjákAlumínium forduló alkatrészek, a durva fordulási ciklus segít gyorsan a nyers alumínium alapanyagot végső formává alakítani, időt takaríthat meg és csökkenti az anyag mennyiségét, amelyet a befejezési műveletek során el kell távolítani.
Befejező fordulási ciklus
A durva fordulás után befejező fordulási ciklust alkalmaznak a munkadarab végső méreteinek és felületének felületének eléréséhez. A befejező fordulási ciklus kisebb vágási mélységet és adagolási sebességet használ a durva fordulási ciklushoz képest. Ez lehetővé teszi a vágási folyamat pontosabb ellenőrzését, és simább felületet eredményez.
A CNC gép a szerszámot a Z-tengely és az X tengely mentén mozgatja, pontos úton, hogy megteremtse a kívánt alakot. A befejező fordulási ciklus elengedhetetlen annak biztosítása érdekében, hogy az alkatrész megfeleljen a szükséges tűréseknek és a felületi minőségi előírásoknak. Például aCNC Turning szolgáltatás alumínium alkatrészek, a befejező fordulási ciklust használják a nagy pontosságú méretek és az ezekhez az alkatrészekhez szükséges sima felületi felület eléréséhez.
Hornyolási ciklus
A hornyolási ciklust hornyok vagy mélyedések létrehozására használják a munkadarab felületén. A hornyok különféle célokat szolgálhatnak, például az O-gyűrűk, a pillanatgyűrűk vagy a dekoratív célok számára.
Grooving ciklusban a CNC gép a vágószerszámot merőlegesen mozgatja a munkadarab tengelyére (az x tengely mentén), hogy vágja a horonyt. A szerszám általában egy speciálisan kialakított barázdáló eszköz, amely a horony vágását a kívánt szélességre és mélységre vágja. A gép vezérli a vágási sebességet és a vágás mélységét, hogy biztosítsa a pontos és következetes horonyt.
Például egyes mechanikus alkatrészek gyártása során hornylemez -ciklusokat használnak a tömítésekhez szükséges hornyok létrehozásához, amelyek elősegítik a folyadékok vagy gázok szivárgásának megakadályozását.
Menetes ciklus
A szálak a szálak létrehozásának folyamata egy munkadarabon, amelyet alkatrészek rögzítésére vagy csatlakoztatására használnak. A CNC -fordulás menetes ciklusa automatizálja a szálak nagy pontosságú vágásának folyamatát.
Különböző típusú menetes ciklusok léteznek, például egypontos szálak és többindulatú szálak. Egypontos menetes ciklusban a CNC gép a vágószerszámot a munkadarab tengelye mentén (Z-tengely) mozgatja, miközben egyidejűleg a munkadarabot egy adott sebességgel forgatja. A szerszám a szálat egy sor áthaladásban vágja le, fokozatosan elmélyítve a szálat, amíg a kívánt hangmagasság és a mélység el nem éri.
A többindulatú szálakat több szál létrehozására használják ugyanabban a munkadarabon egyidejűleg. Ez jelentősen csökkentheti a menetes időt. A menetes ciklusokat széles körben használják csavarok, diófélék és más menetes alkatrészek előállításában.
Kúpos fordulási ciklus
A kúpos fordulatot a kúpos felület létrehozására használják a munkadarabon. A kúp az átmérő fokozatos változása a munkadarab mentén. A kúpos fordulási ciklus a CNC -fordulásban lehetővé teszi a kúpszög és a méretek pontos szabályozását.
A CNC gép a vágószerszámot a Z-tengely és az X tengely mentén egyidejűleg koordinált módon mozgatja a kúp létrehozásához. A gép matematikai algoritmusokat használ a szerszám útjának kiszámításához a kívánt kúpszög és hossz alapján. A kúpos fordulatot általában olyan alkalmazásokban használják, ahol az alkatrészeknek össze kell illeszkedniük egy kúpos interfészhez, például néhány hidraulikus vagy pneumatikus alkatrészben.
Fúrási ciklus
Noha a fúrás nem szigorúan fordulási művelet, gyakran integrálódik a CNC fordulási folyamatába. A fúrási ciklus egy CNC fordulógépben lehetővé teszi a lyukak létrehozását a munkadarabban.
A CNC gép a fúrót a munkadarab kívánt helyén helyezi el, majd a fúrót a z-tengely mentén mozgatja, hogy behatoljon a munkadarabba. A gép vezérli az előtolási sebességet és az orsó sebességét a tiszta és pontos lyuk biztosítása érdekében. A fúrási ciklusokat különféle alkatrészek, például motorblokkok vagy sebességváltók előállításához használják, ahol lyukakra van szükség az összeszereléshez vagy a folyadék áthaladásához.
Unalmas ciklus
Az unalmas a meglévő lyuk kibővítésének vagy a pontos belső átmérő létrehozásának folyamata. A CNC -fordulás unalmas ciklusa unalmas eszközt használ az anyag eltávolításához a lyuk belsejéből.
A CNC gép az unalmas szerszámot a z-tengely és az x tengely mentén mozgatja, hogy szabályozza a furat mélységét és átmérőjét. Az unalmas ciklust a nagy pontosságú belső méretek elérésére használják, különösen akkor, ha a lyuknak szoros toleranciával kell rendelkeznie. Például a motoros hengerek gyártásában az unalmas ciklust a dugattyúk megfelelő belső átmérőjének létrehozására használják.
A CNC fordulási ciklusok alkalmazásai és előnyei
A CNC fordulási ciklusok használata számos előnyt kínál a gyártási folyamatban. Először is, jelentősen csökkenti a megmunkálási időt. Az ismétlődő műveletek automatizálásával a gép gyorsabban és hatékonyabban elvégezheti a feladatokat a kézi megmunkáláshoz képest.
Másodszor, a CNC fordulási ciklusai biztosítják a nagy pontosságot és a következetességet. A ciklusok számítógépes irányítású jellege kiküszöböli az emberi hibákat, és biztosítja, hogy minden rész ugyanazon előírásokkal megmunkálódjon. Ez elengedhetetlen az iparágak számára, ahol az alkatrészeknek tökéletesen illeszkedniük kell, például az autóipar és a repülőgépipar.
Harmadszor, a CNC fordulási ciklusok javítják az alkatrészek felületének felületét. A vágási paraméterek pontos ellenőrzésének képessége lehetővé teszi a simább felületet, amely mind funkcionális, mind esztétikai okokból fontos.
Az autóiparban a CNC fordulási ciklusokat használják az alkatrészek széles skálájának előállításához, beleértve a motor alkatrészeit, a sebességváltó alkatrészeket és a fékrendszer alkatrészeit. A repülőgépiparban nagy pontosságú alkatrészek, például turbinapengék és futómű-alkatrészek gyártására használják őket.
Lépjen kapcsolatba a beszerzéshez
Ha magas színvonalú CNC-szolgáltatási szolgáltatásokra van szüksége, akkor itt vagyunk, hogy segítsünk. Tapasztalt mérnökök és technikusok csoportja testreszabható megoldásokat kínálhat az Ön konkrét igényei alapján. Akár szüksége vanAutomatikus pótalkatrészek megmunkált forgó alkatrészek,Alumínium forduló alkatrészek, vagyCNC Turning szolgáltatás alumínium alkatrészek, Megvan a szakértelem és a felszerelés. Kérjük, bátran vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy megvitassa a projektet és megkezdje a beszerzési folyamatot.
Referenciák
- "CNC megmunkálási kézikönyv", Peter Smid
- "Gyártásmérnök és technológia", S. Kalpakjian és Sr Schmid
- Műszaki kézikönyvek a vezető CNC gépgyártóktól
